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現(xiàn)代工廠，顏值就是核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們?cè)诮K某工廠推行工廠目視化項(xiàng)目一年以來(lái)，用實(shí)實(shí)在在的數(shù)據(jù)證明：“顏值”就是生產(chǎn)力。

博革為某醫(yī)公司做精益質(zhì)量?jī)?yōu)化，以上是藥醫(yī)藥公司信用解凍流程優(yōu)化項(xiàng)目案例分享。

2025 年 8 月 18 日起，湖北和瑞（高端高壓泵閥企業(yè)，因國(guó)外訂單增需擴(kuò)能）與上海必旺智能合作，啟動(dòng) 5000 平小型工廠布局規(guī)劃。依長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃等原則，6天內(nèi)完成現(xiàn)狀調(diào)研、產(chǎn)能推算、布局方案繪制

蘭溪億禾科技有限公司通過(guò)上海博革咨詢管理引入新工廠布局規(guī)劃。上海博革咨詢從2025年7月入場(chǎng)提供精益布局咨詢服務(wù)，從產(chǎn)能需求入手，結(jié)合目視化及參觀需求，開(kāi)展了工藝流程分析、設(shè)備稼動(dòng)率分

從基礎(chǔ)手術(shù)器械到高端醫(yī)療產(chǎn)品，從國(guó)企到民企，博革始終以精益管理、布局規(guī)劃、目視化管理及六西格瑪?shù)榷嘣?wù)，賦能醫(yī)療器械企業(yè)突破管理瓶頸。

博革在2024年底與浙江巨航科技簽訂咨詢合同，項(xiàng)目范圍包括：新工廠布局和目視化設(shè)計(jì)。于2024年春節(jié)放假前安排人員入駐，開(kāi)展調(diào)研工作。

博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年10月進(jìn)駐公司，經(jīng)過(guò)調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟，至2025年1月完成整體布局規(guī)劃，規(guī)劃方案貫穿精益思想，實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化生產(chǎn)布局。

重慶某醫(yī)療器械企業(yè)面臨生產(chǎn)效率不足、物流成本高企、安全風(fēng)險(xiǎn)突出等問(wèn)題。上海博革咨詢?yōu)槠溟_(kāi)展精益工廠布局咨詢項(xiàng)目，以精益生產(chǎn)為核心方法論，系統(tǒng)性重構(gòu)生產(chǎn)流程、優(yōu)化空間布局、降低運(yùn)營(yíng)浪

博革為某制冷設(shè)備工廠提供布局規(guī)劃，取得了出色的成果。整機(jī)組裝采用無(wú)動(dòng)力滾筒裝配線，提高傳遞效率與降低作業(yè)強(qiáng)度重量部件采用KBK行吊，降低作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，估算效率可升10%-15%。

博革咨詢助力工程機(jī)械巨頭 XPS 驅(qū)動(dòng)精益變革，博革從項(xiàng)目調(diào)研、實(shí)施管理多方面推進(jìn)，經(jīng)多年努力，在流程、價(jià)值鏈等多領(lǐng)域成果顯著，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

過(guò)系統(tǒng)調(diào)研是為了發(fā)現(xiàn)組織管理、物流系統(tǒng)、車(chē)間工藝流存在問(wèn)題，確定改善的方向和目標(biāo)、進(jìn)行形成改善方案路徑；為了縮短生產(chǎn)周期，降低在制品、提升效率、降低人力而進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)分析，通工TP

生產(chǎn)線的升級(jí)解決了孤島式批量生產(chǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)了一線流生產(chǎn)模式，遵循精益生產(chǎn)思想，通過(guò)按節(jié)拍生產(chǎn)、連續(xù)流生產(chǎn)、培養(yǎng)多能工、使用自働化工裝等方式，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)原有生產(chǎn)模式的升級(jí)改造。確保